现有技术针对地下室后浇带在水位提高后，水压对后浇带混凝土造成破坏，产生渗漏水或涌水问题，通常采用对后浇带打针注浆处理技术，但现有技术存在如下问题：
1、对于渗水小可以使用，涌水严重就不容易封堵，施工困难。
2、无法从根源解决渗水，只是封堵裂缝而已。
3、因为堵漏材料的不同，封堵后无法保证持续效果时间。
本文的目的在于提供一种地下室后浇带灌浆堵漏及加固施工方法，能达到提高地基的不透水性和承载力，确保后浇带部位钢筋混凝土不受水压的冲击，观察地面无水，完全达到不渗不漏。
一、地下室后浇带注浆止水
1）布孔：对地质进行分析，根据情况从后浇带一端向另一端布设注浆孔位，所述注浆孔位布设在后浇带的中心线上和两侧后浇带边线之外，后浇带边线之外且临后浇带边线的注浆孔位与相邻的后浇带边线之间的间距为300~350mm，后浇带中心线上相邻的两个注浆孔位间间距为1.7~1.8m，且任意三个最近相邻的注浆孔位呈等边三角形状排布，注浆孔位与注浆孔位、注浆孔位与后浇带边线之间的具体距离根据现场情况而定，但最终布设好后的注浆孔位满足任意三个最近相邻的注浆孔位呈等边三角形状排布；
2）钻孔：布孔完毕后，施工人员根据布孔位置使用混凝土钻孔取芯机（施工人员操作此设备更为安全）钻出深度在进入土体1~1.2m（具体根据实际情况而定）且孔中心垂直于地面的注浆孔；
3）清孔、护孔：钻孔完成后须将注浆孔内渣滓清理干净后采用防护措施进行注浆孔保护，严禁杂物入孔；
4）布嘴：在钻好的注浆孔内安装灌浆管（管上有小灌浆孔，管上安装有阀门可控制开关），使灌浆管周围与注浆孔之间无空隙，不漏水，并确保高压灌浆时不松脱；
5）配置浆液：配置灌浆液，依据浆液配比，先将水泥和水按照0.8~1.2：0.8~1.2比例搅拌20~25分钟，同时将水和多功能高强水性灌浆剂（主要成分：水玻璃、铝酸钠、改性水性环氧树脂、丙烯酸钡、固化剂等多种材料组成）按照48~53：0.9~1.3比例搅拌5~10分钟；
6）灌浆：试压后，在不超过结构受压范围的情况下，向注浆孔内灌注浆液（“水+水泥”和“水+多功能高强水性灌浆剂”），灌注浆液时，按照注浆孔位的设置顺序，从后浇带一侧向另一侧逐步灌注，对每一个注浆孔的灌浆时，采用灌注压力为0.5‑1.6MPa，多次补充灌浆方式使浆液与土石紧密结合方式，直到灌浆的压力变化比较平缓，稳定后才停止灌浆，关闭灌浆管上的阀门，改注相邻注浆孔；
7）固结：等待浆液固结；
8）拆嘴：灌浆完毕，进行一段时间（优选为24~30h）的观察后，确认起到堵漏作用（不漏水）后把多余超出地面的灌浆管切割掉。
二、后浇带加固
通过灌浆管把浆液均匀地注入土地层中，浆液以充实、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩石裂隙中的水分和空气后，占据其位置，经过人工控制一定的时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定良好的“结石体”，达到提高地基的不透水性和承载力，确保后浇带部位钢筋混凝土不受水压的冲击，观察地面无水，完全达到不渗不漏。
采用低压、慢灌、快速固化、间隙性控制灌浆工法，加强灌浆时候结构的监控和检测，可以防止结构因为灌浆造成底板抬升。
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